“我們能看到每頭豬的指標數據，通常瘦肉率越高，我們給供應商結算的生豬收購款就越高。”8月25日，雙匯舉行媒體開放日，展示雙匯漯河屠宰廠和肉制品廠智能化升級改造成果。

　　在雙匯漯河屠宰廠參觀通道中設置的電子屏幕上，參觀者可看到每頭豬的肥膘厚度、瘦肉厚度、瘦肉率等指標。工作人員介紹，用于檢測生豬瘦肉率的機器引進自加拿大，只要將儀器插入豬的第六根和第七根肋骨之間，就能自動檢測出其肥膘厚度和瘦肉厚度。

　　2021年底，總投資5億元的雙匯漯河屠宰廠智能化升級改造項目完工。新項目投產后，一頭生豬從屠宰、排酸到分割上市，全程只需13個小時。據雙匯方面介紹，改造后的生產線實現了全流程的信息化和智能化管理，從生豬收購、生產加工到產品發貨，全產業鏈數據都是自動采集、自動上傳、自動計算，產、供、銷、運數據可以實現在線追溯和即時匯總分析；在線使用的生豬AI證件識別、產品智能輸送/分級、分區智能溫控系統等智能化手段，讓生產流程更節能、高效、安全、環保。

　　與此同時，雙匯還投入2.4億元對旗下肉制品工廠進行升級改造。該項目的前道采用奧地利、西班牙、丹麥等國一流生產設備，后道由雙匯與中科院沈陽自動化研究所聯合定向開發，引入九大智能模塊，實現高溫肉制品的集約化、自動化、智能化生產。升級后的肉制品生產線日產能可達200噸，生產效率是原來的2倍。

　　“這條生產線是我們對全球先進肉類生產設備的引進、吸收和再創新。生產過程、成本控制、質量管理等可以通過大數據進行即時分析和智能管控。”雙匯方面稱。

　　除傳統屠宰加工業務，雙匯還向預制菜和養殖端布局。雙匯發展近期接受投資者調研時表示，公司2021年成立餐飲事業部，負責預制菜業務的開拓。首先圍繞華中、華北區域構建銷售網絡，逐步向全國市場擴張。目前雙匯預制菜主要通過自建專業車間和委托加工兩種方式進行，下一步將在漯河市投資建設專業化、自動化、規模化的預制菜加工廠，并依托全國的工業基地適時進行產能布局。